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10 Tiefbohr - Fräszentren VARIO–Metall ist der Spezialist für die Tiefbohr- und Fräsbearbeitung von Formplatten- und Einsätzen, Maschinenbauteilen oder Hydraulikaggregaten, egal, ob Kleinserien oder Einzelanfertigung. Seit der Gründung von VARIO-Metall vor 12 Jahren, haben wir uns als Dienstleister auf dem Formenbaumarkt etabliert, was nicht nur auf die hohe Qualität der abgegeben Arbeit zurückzuführen ist, sondern vor allem auch auf den exzellenten Service am Kunden. Dazu ist die schnelle Abgabe von Angeboten, meist am gleichen Tag des Anfrageeingangs, das notwendige Fachwissen der Mitarbeiter, sowie eine schnelle und zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin unbedingte Voraussetzung. Dass diese Eigenschaften erfüllt werden, zeigt vor allem eine Vielzahl von Weiterempfehlungen der Stammkunden von VARIO-Metall.

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

Die qualifizierte Vorbereitung einer geplanten Investition verlangt eine ingenieurmäßige Analyse der technisch- technologischen Anforderungen, eine Kostenabschätzung und eine Realsierungskonzeption. Die Umsetzung sollte durch ein begleitendes Engineering eine hohe Quailität und Funktionalität sichern. PROSYS besitzt langjährige Erfahrungen, auch auf internationaler Ebene, bei der Vorbereitung einer technisch anspruchsvollen und zukunftsträchtigen Lösung unter Beachtung einer Kostenoptimierung. Die Erstellung von Dokumentationen, einer Bedien- und Automatisierungskonzeption gehören zu unserem Handwerk. Leistungsspektrum: Erarbeitung einer Automatisierungskonzeption Erarbeitung einer Realisierungskonzeption Projektleitung bei der Realisierung Erstellung von Dokumentationen Erstellung von RI-Schemata mit AutoCAD Erstellung von E/MSR-Plänen mit WSCAD

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Unsere Langdrehteile bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine herausragende Lösung für Kunden, die Präzisionskomponenten mit spezifischen Anforderungen benötigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen in der Bearbeitung von Drehteilen sind wir in der Lage, Langdrehteile mit einem Durchmesser von 3 bis 20 mm und einer maximalen Länge von 2700 mm herzustellen. Unsere hochmodernen Langdrehmaschinen sind mit bis zu 7 Achsen ausgestattet, was es uns ermöglicht, komplexe Teile in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und effiziente Bearbeitung von Langdrehteilen, selbst bei anspruchsvollen Geometrien und engen Toleranzen. Durch unsere 7-Achs-Bearbeitung können wir eine Vielzahl von Operationen durchführen, darunter Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und weitere Bearbeitungsschritte, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Unsere Langdrehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Elektronikindustrie. Sie werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Achsen und Wellen bis hin zu Bolzen, Schrauben und anderen Verbindungselementen. Unsere Qualitätskontrollprozesse gewährleisten, dass alle Langdrehteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und fehlerfrei sind. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit sind wir in der Lage, auch große Aufträge für Langdrehteile termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Langdrehteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können.

Material: Aluminium Werkstoff chemisch EN 573-3: Aerospace - Aluminium 7050 Aushärtbare, hochfeste Legierung, beste Eignung für den Tieftemperaturbereich z. B. bis - 254 °C, hohe Ermüdungsfestigkeit, sehr gute Schweißbarkeit mit allen Schweißverfahren